Name: H Beam Shot Blashing Machine
Brand: ZHEJIANG JINGGONG INTELLIGENT BUILDING MATERIAL EQUIPMENT CO., LTD.

Mașina de sablare cu fascicul H este proiectată și fabricată pentru a curăța suprafața oțelului de secțiune.Este ideal pentru a elimina rugina, scara si contaminarea de la suprafata de otel, care poate face suprafata curat, luminos, dar cu o anumita groaze.Astfel, pelicula de vopsea se poate atașa la suprafața oțelului mai ferm, îmbunătățind astfel calitatea suprafeței și capacitatea de coroziune.este de aproximativ 31m; înălțimea este mai mică de 6.4m. Diametrul abraziv este de la 1.2 ~ 1.5mm, iar viteza de transport este aproximativ 0.4 65555574; 4.5m/min (reglarea vitezei de conversie a frecvenței) Pentru suprafața acoperitoare, este nevoie de aproximativ 15000.2151000;1000 2151;1800mm.

Ca un faimos producător de aparate de sablare cu fascicule H din China, putem proiecta și fabrica diferite specificații în funcție de diferite cerințe ale clientului.

Componentele incluse în această linie de producție:

1).sistemul de curățare a incintei de tragere

2).roller transportor

3).sistemul de circulație a materialului pastilelor

4).sistem de eliminare a pulberii

5).Sistem electric de control

SIDEBAR_CONTACT_US

Specificațiile tehnice ale mașinilor de Blast-beam H-shot

Item	Parameter
Accessible section dimensions(W×H×L)	1200×2500×20000mm
Effective clean section area(W×H)	1200×2500mm
Productivity	1.5~3 m/min
Surface cleanness A-B	Sa2~Sa2.5(GB8923-88)
Surface roughness	15~50µm(GB1030-83)
Impeller head	PD-11 impeller head
Quantity	12 sets
Max. shot blast capacity	220×12=2640kg/min

Caracteristici speciale Despre H-beam Shot Blashing Machine

Masina noastra de sablare este echipamentul de pretratare pentru curățarea structurilor sudate, H oțel și oțel în formă.Este folosit în principal pentru a îndeplini funcția de sablare la suprafața materiei prime din oțel, care poate elimina scara ruginită, zgura de sudură și scala rola pe suprafață, obținând astfel un luciu metalic uniform.Mașina de sablare nu poate doar să îmbunătățească calitatea finisajului și rezistența la coroziune a plăcii de oțel, ci și să reducă intensitatea muncii și poluarea mediului.